Наши контакты

Na Jarově 4, 130 00, Praha 3, Czech Republic

Телефон: +420 608 363 519
Факс: +420 266 026 243
E-mail: info@bioenzym.com
Скайп: bioenzym

Компостирование испражнений в загоне на глубокой подстилке – ферментация испражнений в загоне


2.1. Требования системы к объектам хлева

В связи с простым введением данной экологии выращивания нет необходимости в реконструкции существующих объектов животноводства. Можно также использовать постройки, которые первоначально предназначались для использования в других целях, а также т.н. легкие постройки. Инвестиционные расходы по постройке новых хлевов, для данной технологии выращивания, являются в сравнении с постройками для других технологий выращивания хозяйственных животных более дешевые. При использовании био-технологических систем также отпадает необходимость в строительстве и реконструкции сборных приемников, а также в организации и поддержании отходного хозяйства.

Под влиянием снижения содержания аммиака в воздухе, внутреннее пространство хлева значительно менее агрессивно, что продлевает срок службы объекта и установленного технологического машинного оборудования.

В данной технологии полностью отпадают финансовые расходы, связанные с манипуляцией технической воды, так как отпадает необходимость смыва испражнений водой, не приходит к манипуляции с отходами, нет необходимости в решении проблемы очистки сточных вод при загущении отходов и т.д.

В связи с тем, что температура подстилки достигает величин 30 – 40 °C, в зимний период приходит к экономии энергии на отопление, а именно при выращивании поросят.

2.2. Основание системы

Первым и важным моментом при использовании системы является ее основание. Если система должна быть полностью работоспособна, необходимо совместить основные требования, а именно требования к качеству и количеству подстилки, при оформлении загонов, оптимальной концентрации животных, эффективной вентиляции и подходящей технологии кормления и водопоя.

Подстилка состоит из слоя деревянных опилок либо соломы, и должна занимать минимально 90% площади загона. Самыми выгодными являются грубые опилки из сосновых деревьев с размером частиц 2 – 4 мм. Опилочная смесь может содержать также часть стружки, коры либо щепок, а именно до 15 % доли. Подстилка основывается одноразово, в связи с чем отпадает ежедневная уборка и возможное перестилание в загонах.

Для запуска системы также важна влажность подстилки. При основании требуется влажность в диапазоне 45 – 55 %. В случае более низкой влажности подстилки необходимо ее увлажнить водой до оптимального значения.

Высота слоя подстилки выбирается в диапазоне 40 – 70 см, а именно согласно специфическим условиям хлева и согласно конструкции пола в загонах.

Для ограничения тепловых потерь необходимо, чтобы пол в загоне был изолирован. Если в хлеву отсутствует теплоизоляция пола, необходимо увеличить слой подстилки на 10 см. У специально построенных объектов должна быть бетонная ванна хлева теплоизолированной и водонепроницаемой.

Отдельные загоны необходимо решить таким образом, чтобы можно было использовать механизированный способ обследования подстилки. В данных целях рекомендуем использовать поворотные барьеры, которые позволяют перегонять животных из пространств, где в настоящее время обследуется подстилка.

Количество поросят находящихся в загоне выбирается так, чтобы минимальная площадь ложа на одного поросенка составляла 1,0 – 1,2 м2.

После основания подстилки соответствующего качества осуществляется запуск всей системы. Раствор биоактиватора подготавливается путем разбавления энзимного концентрата водой до концентрации пригодной для применения на подстилке. Применение не разбавленного препарата осуществляется разбрызгиванием на поверхность перед помещением поросят в загон. Химическая реакция энзимов наступает сразу после расположения поросят и выделением испражнений.

2.3. Работа системы

Основную задачу при компостировании подстилки и испражнений в загоне с примененной системой «Биоэнзим», осуществляют микроорганизмы. испражнения с содержанием воды 90 % являются источником азота и углерода, подстилка также является следующим источником углерода. После применения биологического препарата, энзимы образуют под влиянием кислорода находящегося в воздухе условия, необходимые для развития аэробных бактерий влияющих на температуру подстилки, связывающих углерод и азот, что является важным с точки зрения ограничения утечки аммиака в окружающую среду. Энзимы также принимают участие в разложении не перевариваемых волокнистых веществ. Внутренняя составляющая, которая собой представляет испражнения и подстилку, предоставляет энергию для ферментации с выделением тепла и последующим испарением влажности.

Приходит к разложению аммиака, когда часть азота связывается в подстилке в форме белковых организмов, а часть испаряется в безвредной газовой форме. С помощью микроорганизмов связываются запаховые составляющие белковых испражнений индол и скатол.

Подстилка, т.н. опилочное или соломенное ложе, служит минимально 3 - 4 откормочных цикла, а именно приблизительно 1 – 1,5 года. При правильном обследовании в течение всего срока подстилка сохранит первоначальную сыпучесть. В результате получится качественный компост без остатков.

Использованная система также требует определенной заботы. Речь идет о ежедневном измерении температуры подстилки, чем можно контролировать правильную работу системы.

В течение цикла откорма возникают в загоне места концентрированного отложения кала размещенных животных. Данный факт в связи с его не решением вел бы к неравномерной интенсивности проходящей энзимной реакции, что означало бы разницу в температурах в отдельных местах подстилки загона и различному качеству конечного субстрата.

Для устранения данных мест можно испражнения равномерно распределить по всему загону хотя бы раз в неделю. При хорошей организации выращивания можно места испражнений пере направлять.

Описанные биотехнологические системы по выращиванию поросят согласно доказательных практических результатов позитивно проявляются в нескольких базовых областях, а именно в количестве и качестве конечного продукта (компоста). Другие области являются требованиями по использованию объекта, технологии и собственно работы. Значительной областью является этология животных и их состояние здоровья, а также рабочее пространство. Благоприятной является отношение технологии к окружающей среде.

Если система применяется правильно, выполняет в основном следующие функции:

а) функцию классической подстилки, которая обеспечивает изоляцию животного от плоскости пола и впитывания испражнений;

б) функцию переработки, либо обезвреживания испражнений, чем обеспечивается благоприятный состав микроклимата в загоне;

в) функцию кондиционера, т.к. в подстилке возникает тепло, которое служит для выпаривания влажости из подстилки;

г) функцию создания максимального welfare для животных.

2.4. Конечный продукт

Зрелость конечного продукта - компоста – можно определить с помощью параметров, которыми являются:

  • температура подстилки в конце своего пользовательского периода выразительно приближается к окружающей температуре;
  • цвет подстилки темный даже черный;
    под влиянием насыщения подстилка теряет способности абсорбировать влажность из испражнений;
  • - в структуре подстилки находятся уже только очень нежные частицы ферментного первоначального материала из загона.

Одновременно с данными факторами можно зрелость подстилки установить на основании проведенного химического анализа. Окончательными признаками, которые определяют зрелость возникшего компоста, является низкое содержание органических веществ, и поэтому невозможно дальнейшее использование бактериального подхода. Под влиянием увеличения содержания неорганических веществ в дальнейшем приходит к увеличенному содержанию зольного остатка.

Качество конечного продукта зависит от ряда первоначальных показателей, а именно от состава корма, разложения неорганических веществ, конверсии азота в подстилке, а также содержание сухого вещества.

Вопросом остается окончательное использование конечного продукта, которым является качественный компост. Выгодой является его доступность в течение всего года, когда разгрузку можно приспособить спросу. Благодаря содержанию сухого вещества обеспечивается его стабильность, а его можно складировать более длительное время и снаружи.

2.5. Благосостояние животных

Указанные технологии выращивания подходят и с точки зрения этологии и состояния здоровья животных. Выращивание поросят очень естественно, животные находятся в здоровом сухом загоне, что проявляется в их продуктивности, снижении количества респираторных заболеваний и других нежелательных проявлений при выращивании. Системы полностью отвечают требованиям содержания животных в благоприятных условиях, что означает создание естественных условий для выращивания хозяйственных животных.

2.6. Влияние систем на окружающую среду

Сельское хозяйство как целое, в значительной мере принимает участие в загрязнении окружающей среды. Животное производство в данном случае принимает участие, прежде всего в загрязнении окружающей среды кислотами и парникового эффекта под влиянием выделяющегося аммиака. Источником данного вредного газа в сельском хозяйстве, прежде всего, является жидкий навоз - отходы. При применении отходов выделяется в атмосферу 50 % эмиссии аммиака. Другие 35 % выделяются в атмосферу прямо из хлевов.

При использовании систем с энзимными средствами ограничивается образование и выделение аммиака в атмосферу на 70 %, чем предупреждается негативное влияние на окружающую среду.
Другим фактом является значительное ограничение запаха в районе хлева. Данный факт позволяет увеличить активность выращивания с увеличением концентрации поросят и в застроенном участке села.

Значительным вкладом данных технологий для окружающей среды является факт, что при правильном применении системы полностью отпадает возможность контаминации подземных вод. Правильно работающая и обследованная подстилка связывает и биологически перерабатывает все испражнения животных, а именно как жидкие, так и плотные, и поэтому из подстилки не вытекает никакая жидкость, которая бы могла причинить загрязнение окружающей среды.

Другим вкладом является значительное снижение конечного количества произведенного навоза на 80 %, что в конечном результате значительно изменяет нагрузку на окружающую среду. И наоборот возникший конечный продукт - компост – имеет исключительные качества удобрения и благоприятно воздействует на структуру почвы.

Содержание

1. Введение
2. Компостирование испражнений в загоне на глубокой подстилке ферментация испражнений в загоне
3. Материал и методика
4. Результаты и обсуждение
5. Заключение

Скачать статью в формате PDF (1610kB)

 <-Предыдущий   Следующий-> 
 Вернуться к списку 

Опрос

О нашей продукции вы узнали: